使閥門壽命縮短，嚴(yán)重時會發(fā)生事故，對這類內(nèi)部缺陷應(yīng)注意檢查和發(fā)現(xiàn)，并停止這類材料作為重要閥門零件上的使用。 1 非金屬夾雜物這仲缺陷主要出現(xiàn)在鑄件或以鑄鋼錠為毛坯的鍛件中，有夾砂和夾碴兩種。夾砂是在冶煉澆鑄時，耐火護(hù)襯的碎屑落入熔煉液中形成的。
使閥門壽命縮短，嚴(yán)重時會發(fā)生事故，對這類內(nèi)部缺陷應(yīng)注意檢查和發(fā)現(xiàn)，并停止這類材料作為重要閥門零件上的使用。 1 · 非金屬夾雜物這仲缺陷主要出現(xiàn)在鑄件或以鑄鋼錠為毛坯的鍛件中，有夾砂和夾碴兩種。夾砂是在冶煉澆鑄時，耐火護(hù)襯的碎屑落入熔煉液中形成的。夾碴是由于熔煉液在凝固時熔渣未完全析出的結(jié)果。這兩種缺陷在材料內(nèi)的表現(xiàn)形式為塊狀、條狀、片狀夾...
對于重要的零部件除外觀表面質(zhì)量檢驗之外，還有必要進(jìn)行材料內(nèi)部的質(zhì)量檢驗。材料的內(nèi)部缺陷主要有：非金屬夾雜物、層間裂紋、白點、氣孔、分層、組織不均勻，成分偏析及晶粒粗大等。當(dāng)材料內(nèi)部存在上述缺陷時，將會影響閥門的機(jī)械性能和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，使閥門壽命縮短，嚴(yán)重時會發(fā)生事故，對這類內(nèi)部缺陷應(yīng)注意檢查和發(fā)現(xiàn)，并停止這類材料作為重要閥門零件上的使用。
1 · 非金屬夾雜物
這仲缺陷主要出現(xiàn)在或以鑄鋼錠為毛坯的鍛件中，有夾砂和夾碴兩種。夾砂是在冶煉澆鑄時，耐火護(hù)襯的碎屑落入熔煉液中形成的。夾碴是由于熔煉液在凝固時熔渣未完全析出的結(jié)果。這兩種缺陷在材料內(nèi)的表現(xiàn)形式為塊狀、條狀、片狀夾雜物或分層缺陷。
2 ．層間裂紋
一般都是由含硫、磷過高而產(chǎn)生的熱裂紋。在熱加工過程中，因過燒、疏松、溫度控制不嚴(yán)或變形量過大而產(chǎn)生。在金相上顯示為沿晶界或穿晶界的特征。因此，對閥門承壓部件除泵壓試驗外，還必須選擇重要部件進(jìn)行射線探傷或磁粉探傷檢查。
3 ．氣孔
主要存在于鑄件材料內(nèi)部，由于熔煉液體向同休轉(zhuǎn)變時，其中 · 些化學(xué)反應(yīng)所形成的氣體釋放并局部聚集于某些部位未逸出所致，氣孔在單二狀態(tài)時是空球形或橢圓形，有時互相貫通、成為彎曲的蟲蟻狀氣孔。檢杳方法同層問裂紋檢查方法。
4.白點
檢查材料的斷面時，有時可見一種銀白色的斑點，這是氫在材料雨減使鋼材的塑性和韌性降低，在使用中會發(fā)生氫脆事故，應(yīng)按裂紋類缺宏觀或低倍放大鏡觀察，必要時進(jìn)行金相檢驗。
5 ．晶粒粗大和品粒不均勻
鋼材在軋、鍛過程中因加熱不夠而使鋼錠內(nèi)原始的粗大品粒仍川保留。另外因軋制壓比或鍛造比過小時，會形成晶粒不均勻?qū)⒂绊懖牧系臋C(jī)械性能。主要用材料斷面觀察和金相組織檢驗來判斷該類缺陷。
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