一、關閉件脫落使泄漏。關閉件卡死或連接處損壞，關閉件鏈接不牢或連接件材質選用不當都會導致關閉件脫落導致泄漏。
處理方法：應正確的操作，開啟閥門上的死點，定期檢查關閉件與閥桿連接是否牢固，關閉件與閥桿若被介質腐蝕應及時更換。
二、密封圈連接處泄漏。密封圈輾壓不嚴，密封圈與本體焊接時焊接質量較低，密封圈螺紋、螺釘松動或被腐蝕等都可導致密封圈連接處泄漏。
處理方法：密封圈輾壓處使用膠黏劑固定，焊接不良處應及時修復重新焊接，腐蝕、損壞了的螺紋、螺釘?shù)葢皶r更換。
三、閥體和閥蓋泄漏，部分鐵鑄造的零件質量較低，焊接不良等，溫度過低導致閥體被凍裂，閥門被壓壞或被撞壞等原因都可能導致閥體泄漏。
處理方法：選擇高質量的鑄造的閥門，嚴格的焊接，溫度較低時應該做好防寒準備，防沖撞防重壓；
四、密封面泄漏。密封面研磨不平，閥桿與關閉件的連接處懸空或磨損，閥桿彎曲或裝配不正，密封面材質選用不當?shù)鹊榷紩斐擅芊饷嫘孤?br />
處理方法：按照工作需求選擇墊片材質，法蘭和螺紋連接處應保持一定的距離，及時清潔墊片。
五、填料處泄漏怎么辦？填料被介質腐蝕、或者不耐高溫介質，沒有及時檢查填料是否過期，閥桿變形，填料全數(shù)不足，壓蓋、螺栓等損壞，操作不當?shù)鹊仍蚨紩е抡{料處外泄。
處理方法：選擇適用于介質的填料，填料應及時更換，應定期對閥桿進行檢查，損壞的閥桿應及時更換，
閥門零件損壞應及時更換，操作時不可用力過猛等。
