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污水處理站除臭

污水站常常因?yàn)樵谔幚砦鬯倪^程中散發(fā)出很大的異味,這些異味對(duì)工作站的員工以及周邊的環(huán)境影響非常大,因此污水站做好除臭處理也是非常必須的。

目前,由于公司污水處理站部分設(shè)施運(yùn)行過程中有惡臭氣體逸出,主要是由 于污水在生化處理的過程中會(huì)不斷的產(chǎn)生污泥,這些污泥中含有大量的 NS、P 等成份,在微生物新陳代謝作用下,會(huì)產(chǎn)生 NH3、H2S 等臭氣成份,同時(shí)生產(chǎn)廢 水中會(huì)含有少量其它揮發(fā)性有機(jī)廢氣,這些異味氣體分子均具有易揮發(fā)、沸點(diǎn)低、 氣味表征值大等特點(diǎn),敞開的生化池等都有大量的臭氣分子不斷向外釋放,嚴(yán)重 污染環(huán)境,影響工作人員工作環(huán)境和周邊居民生活質(zhì)量。

為解決惡臭問題,司對(duì)污水構(gòu)筑物加蓋密封,已有密閉措施的構(gòu)筑物。根據(jù)需要確定是否增加抽風(fēng)口以滿足除臭抽風(fēng)要求。計(jì)劃新建一套廢氣處理裝置, 消除污水處理過程中產(chǎn)生的惡臭污染,達(dá)到相關(guān)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。

按業(yè)主方要求,以及現(xiàn)場(chǎng)的查看,設(shè)計(jì)新建廢氣處理設(shè)施規(guī)模:設(shè)計(jì)處理能力為 10000Nm3/h。處理工藝擬采用 “化學(xué)洗滌-生物除臭”的聯(lián)合處理廢氣工藝。整套工藝設(shè)備,設(shè)備和材料均需具有較長(zhǎng)的使用期,并適合長(zhǎng)期的每天 24 小時(shí)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)或間歇式運(yùn)轉(zhuǎn)。除臭主體設(shè)備的正常使用壽命要求 15 年以上。

       統(tǒng)        標(biāo) 達(dá)          標(biāo) 準(zhǔn) 

GB14554-1993)、《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中的二級(jí)排 放標(biāo)準(zhǔn),達(dá)標(biāo)氣體經(jīng) 15m 排氣筒高空排放。

 


 

2、設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

 

2.1 廢氣種類

 

導(dǎo)致異味的主要物質(zhì)

H2S、CH3SH、(CH3) 2S(CH3) 2S2、NH3(CH3) 3N 等物質(zhì)以及存在的其它揮發(fā)性有機(jī)廢氣。

2.2 廢氣氣量

 

據(jù)招標(biāo)文件要求,污水處理廠除臭系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理能力為 10000 Nm3/h。 該公污水處理站處理的主要臭源為對(duì)污水站各工藝構(gòu)筑物加蓋密封后收集的廢氣。根據(jù)構(gòu)筑物體積規(guī)格、曝氣量和換氣次數(shù)計(jì)算廢氣量(詳見表 1)。

 1待處理廢氣量核算表

 

 

 號(hào)

 

構(gòu)筑物名稱

污水池規(guī)格參數(shù)

集氣空 間高度

m

 

換氣次數(shù)

(次/h

 

風(fēng)量

Nm3/h

 

備注

長(zhǎng)×(m)

數(shù)量()

1








2








3








4








5








6








7





合計(jì)




據(jù)廢氣氣量核算表綜合考慮,取相應(yīng)安全系數(shù),污水處理站除臭處理裝置設(shè)

計(jì)處理能力為 10000 Nm3/h。

2.3 設(shè)計(jì)廢氣進(jìn)出口濃度

 

本項(xiàng)目廢氣為污水廠正常運(yùn)營(yíng)過程中產(chǎn)生的惡臭氣體以及原水中可能揮發(fā)  VOC 類氣體成份。根據(jù)類似污水處理廠的數(shù)據(jù),廢氣的主要成分如下表 2

 

1

氣體名稱

標(biāo)干氣量m3/h

排放濃度m3/h

排放速率kg/h

備注

1

2685

1.25

0.00336


2

甲烷

2685

128

0.344


3

硫化氫

2685

5.05

0.0136


4

甲醛

2685

0.472

0.00127


5

臭氣濃度(無量綱)

/

309

/








臭氣經(jīng)過處理后,在不受其他臭氣源的影響之下,原則上除臭系統(tǒng)應(yīng)保證在

極端進(jìn)氣條件下達(dá)到《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-1993、《大氣污染物 綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),見下表 3

 3 設(shè)計(jì)出口污染物濃度值

 

序號(hào)

控制項(xiàng)目

排氣筒高度

m

廠界排放濃度

mg/Nm3

排放量( kg/h

備注

1

硫化氫

30

/

0.35

 

 

 

 

 

 

 

代替(GB14554-93)中要求指標(biāo)

2

甲硫醇

30

/

0.03

3

甲硫醚

30

/

0.35

4

二甲二硫醚

30

/

0.90

5

二硫化碳

30

/

6.0

6

30

/

3.5

7

三甲胺

30

/

0.9

8

苯乙烯

30

/

17

9

臭氣濃度

30

/

1000(無量綱)

注:污染物控制設(shè)施總?cè)コ?/span>≥95%時(shí),等同于滿足最高允許排放速率限值要求。

 


現(xiàn)場(chǎng)條件:

電壓380V/220V

頻率50HZ

2.6 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

 

《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)

《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)

《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)

《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2006)

《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50014-2006)

《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)

《污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50335-2002

《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50268-2008)

《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50235-2010)

《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236-2011)

《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50275-2010)

《儀表安裝調(diào)校施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 HGBJ96-88

《自控安裝圖冊(cè)》化工部設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)圖 HG/T21581-95

《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ93-86

《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ131-90

《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50254-2014

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50169-2006

《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50170-2006

《電氣裝置安裝盤、柜二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50171-92

《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》 GB50150-2006

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50168-2006

《電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50257-96

《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GBJ50303-2002

《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB3095-2012)

《玻璃纖維增強(qiáng)聚酯波紋板》(GB/T14206-2005)

《通用型片狀模塑料》(GB/T 15568-2008)

《玻璃鋼管和管件》(HG/T 21633-1991)

《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50243

《纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂壓力管》(JC 552-2011)

《玻璃纖維增強(qiáng)塑料離心通風(fēng)機(jī)》(JC/T 553-2010)

《纖維纏繞增強(qiáng)塑料貯罐》(JC/T 587-2012)

《水處理設(shè)備技術(shù)條件》(JB/T2932-1999)

《襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》(HG/T20678-2000)

《工業(yè)用水處理設(shè)備質(zhì)量驗(yàn)收》(DL543-2009)

《鋼制壓力容器》(GB150-2011)

質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154 號(hào) 《 壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》(JB/T 4730.1~6-2005)

《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》(JB /T4711-2003)

《鋼制焊接常壓容器》(JB/T 4735-2009)

《纖維增強(qiáng)塑料性能試驗(yàn)方法總則》(GB/T 1446-2005)

《纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法》(GB/T 1447-2005)

《纖維增強(qiáng)塑料壓縮性能試驗(yàn)方法》(GB/T 1448-2005)

《纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法》(GB/T 1449-2005)

《纖維增強(qiáng)塑料層間剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法》(GB/T 1450.1-2005)

《纖維增強(qiáng)塑料沖壓式剪切強(qiáng)度試驗(yàn)方法》(GB/T 1450.2-2005)

《玻璃纖維增強(qiáng)塑料支梁沖擊韌性性能試驗(yàn)方法》(GB/T 1451-2005)

《纖維增強(qiáng)塑料吸水性試驗(yàn)方法》(GB/T 1462-2005)

《纖維增強(qiáng)塑料巴柯爾硬度試驗(yàn)方法》(GB3854-2005)

《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(CECS 158-2004)

《玻璃鋼/聚氯乙烯(FRP/PVC)復(fù)合管道設(shè)計(jì)規(guī)定》(HG20520-1992)

《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》(GBZ 1-2010)

《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T 50087-2013)

《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值 第 1 部分 化學(xué)有害因素》(GBZ 2.1-2007)

《工業(yè)與民用建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 GBJ50009

《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ10

《工業(yè)與民用建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ11

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ47

《工業(yè)與民用建筑地基規(guī)范》GBJ7

《動(dòng)力機(jī)器基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50040 注:在設(shè)計(jì)和制造中所使用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)必須遵循但不限于以上標(biāo)準(zhǔn),且為現(xiàn)行最新版

現(xiàn)行最新版本。

 

3、加蓋密閉收集管道系統(tǒng)

3.1 收集系統(tǒng)玻璃鋼技術(shù)要求

 

玻璃鋼通風(fēng)管道 a、引風(fēng)管道技術(shù)規(guī)范

b、風(fēng)管安裝

1)風(fēng)管安裝前應(yīng)對(duì)風(fēng)管位置、標(biāo)高、走向進(jìn)行技術(shù)復(fù)核,且符合設(shè)計(jì)要求。

2)搬運(yùn)風(fēng)管應(yīng)防止碰、撬、摔等機(jī)械損傷,安裝時(shí)嚴(yán)禁攀登倚靠。

3)風(fēng)管安裝前應(yīng)對(duì)其外觀進(jìn)行質(zhì)量檢查,并清除其內(nèi)外表面粉塵及管內(nèi)雜 物。安裝中途停頓時(shí),應(yīng)將風(fēng)管端口封閉。

4)風(fēng)管接口不得安裝在墻內(nèi)或樓板內(nèi),風(fēng)管沿墻體距墻面大于 150mm。

5)風(fēng)管內(nèi)不得敷設(shè)各種管道、電線或電纜,室外立管的固定拉索嚴(yán)禁拉在 避雷針或避雷網(wǎng)上。

6)風(fēng)管測(cè)定孔應(yīng)設(shè)置在不產(chǎn)生渦流區(qū)的便于測(cè)量和觀察的部位。

7)風(fēng)管安裝偏差應(yīng)符合以下規(guī)定:

水平風(fēng)管水平度偏差不得大于 3mm/m,總偏差不得大于 20mm; 垂直風(fēng)管垂直度偏差不得大于 2mm/m,總偏差不得大于 20mm; 同時(shí)風(fēng)管應(yīng)考慮放坡且有必要的排水設(shè)施。

c、集風(fēng)管道規(guī)格 收集系統(tǒng)風(fēng)量調(diào)節(jié)及風(fēng)壓調(diào)整方案

1)玻璃鋼收集加蓋系統(tǒng)設(shè)置換氣百葉窗,由百葉窗處放置布條,布條會(huì)出現(xiàn)向 內(nèi)擺動(dòng),說明了池內(nèi)存在微負(fù)壓; 2)各池體至處理裝置的支管道上設(shè)置手動(dòng)閥門,用以調(diào)節(jié)各池體吸風(fēng)量;

 

4、廢氣處理系統(tǒng)

 

4.1 處理工藝選擇原則

 

⑴技術(shù)先進(jìn)成熟,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,滿足排放要求。

⑵運(yùn)行維護(hù)管理方便,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,對(duì)污染物濃度變化有相應(yīng)的抗沖擊能力及 應(yīng)變能力。

⑶減少占地面積,適應(yīng)現(xiàn)有可用地要求;經(jīng)濟(jì)合理,在滿足處理要求的前提 下,節(jié)約基建投資和運(yùn)行管理費(fèi)。

⑷工藝配套設(shè)備技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量可靠;工藝過程自動(dòng)化程度高,降低勞動(dòng)強(qiáng) 度。

4.2 處理工藝的比較和選擇

 

惡臭污染的常用處理工藝包括熱處理、吸附、化學(xué)預(yù)洗和生物處理。熱處理 包括直接燃燒和催化氧化,當(dāng)廢氣中污染物濃度高時(shí),熱處理法是有效的,但污 染物濃度低時(shí),熱處理費(fèi)用較高。吸附法最常用的吸附劑為活性炭,廢氣中的污 染物被吸附到活性炭表面而得以凈化,適用于中、高濃度的小、中氣量惡臭治理。 化學(xué)預(yù)洗法工藝最成熟,但對(duì)苯系物等溶解度較低的烴類去除效果差,使用后的 預(yù)洗劑易形成二次污染。生物法屬于一種環(huán)保友好型處理技術(shù),更適用于中、低 濃度的大氣量惡臭治理,其優(yōu)點(diǎn)有維護(hù)管理方便,費(fèi)用較低,無二次污染,對(duì)人 類健康和生態(tài)環(huán)境的影響較小。

本項(xiàng)目廢氣成分,適合采用生物法進(jìn)行處理能使污水站異味治理完全達(dá)標(biāo)。

4.3 廢氣處理工藝流程

氣體通過收集后進(jìn)入堿液洗滌可去除部分除硫化氫、低級(jí)脂肪酸等酸性惡臭 物質(zhì)并調(diào)節(jié)氣體狀態(tài)(濕度、溫度)保證后續(xù)生物過濾器的高效運(yùn)行,生物過濾 器的凈化效率高,且運(yùn)行費(fèi)用低、工藝簡(jiǎn)單,綠色環(huán)保,是當(dāng)前運(yùn)用最廣泛、效 率最高的低濃度有機(jī)廢氣及低濃度含硫惡臭氣體處理工藝。這種組合工藝具有投 資費(fèi)用低、運(yùn)行穩(wěn)定、處理效果好的特點(diǎn)。經(jīng)堿洗和生化處理后氣體達(dá)標(biāo)排放。

4.4 生物除臭的工藝原理說明

 

生物除臭原理是污水處理過程中所產(chǎn)生的臭氣經(jīng)收集系統(tǒng)收集后集中送至 生物濾池除臭裝置處理,臭氣通過濕潤(rùn)、多孔和充滿活性微生物的濾層,利用微 生物細(xì)胞對(duì)惡臭物質(zhì)的吸附、吸收和降解功能、微生物的細(xì)胞個(gè)體小、表面積大、 吸附性強(qiáng)、代謝類型多樣的特點(diǎn),將惡臭物質(zhì)吸附后分解成 CO2、H2O、H2SO4、HNO3 等簡(jiǎn)單無機(jī)物。

具體過程是:先將人工篩選的特種微生物菌群固定于填料上,當(dāng)污染氣體經(jīng) 過填料表面初期,可從污染氣體中獲得營(yíng)養(yǎng)源的那些微生物菌群,在適宜的溫度、 濕度、pH 值等條件下,將會(huì)得到快速生長(zhǎng)、繁殖,并在填料表面形成生物膜, 當(dāng)廢氣通過其間,有機(jī)物被生物膜表面的水層吸收后被微生物吸附和降解,得到 凈化再生的水被重復(fù)使用。

污染物去除的實(shí)質(zhì)是以廢氣作為營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)被微生物吸收、代謝及利用。這一 過程是微生物的相互協(xié)調(diào)的過程,比較復(fù)雜,它由物理、化學(xué)、物理化學(xué)以及生 物化學(xué)反應(yīng)所組成。生物脫臭可以用下式表達(dá):

污染物 + O2→細(xì)胞代謝物 + CO2 + H2O


 

污染物的轉(zhuǎn)化機(jī)理可用下圖表示:

 

 


污染物中的硫系物、氮氧化物將被氧化分解成硫(硝)酸鹽和亞硫(硝)酸 鹽,沉集在系統(tǒng)的濾液中,定期或定量進(jìn)行排放。

生物濾池壓力損耗低,比表面積大,掛膜速度快,對(duì)污染物的去除率大幅度 提高。循環(huán)液系統(tǒng)不僅可以增濕,還可為生物膜提供營(yíng)養(yǎng),提高生物膜的活性, 確保處理效果。

生物濾池針對(duì)惡臭氣體的組分接種了熒光假單胞菌、苯桿菌、硫桿菌等高效 脫臭細(xì)菌,對(duì)苯系物分解能力強(qiáng),具有獨(dú)特的處理效果。惡臭污染物與脫臭菌接 觸,被分解、氧化后,轉(zhuǎn)化為CO2、H2O和SO42-等無機(jī)物,凈化后的氣體排放。

當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)生物濾池可使用低濃度工業(yè)廢水作為循環(huán)液,廢水中的 COD物質(zhì)可為微生物提供營(yíng)養(yǎng),從而可省去專用營(yíng)養(yǎng)液的費(fèi)用。在降解氣態(tài)污染 物的同時(shí),還能分解氧化廢水的污染物,作到水相和氣相污染物同步治理。

 

 

生物除臭設(shè)備的性能特點(diǎn)

⑴ “洗滌+生物濾池”優(yōu)化組合廢氣處理成套裝置,對(duì)非甲烷總烴、醇醚類、 脂類和硫化氫具有獨(dú)特的處理效果。

⑵ 生物濾池內(nèi)具有較高的生物量,容積負(fù)荷較高,在污染物濃度產(chǎn)生波動(dòng) 時(shí)具有較強(qiáng)的抗沖擊性能。

⑶ 生物濾池具有較高的空隙率,可增加氣體與填料的接觸面積,減少氣體 通過填料的壓降。

⑷ 使用普通的生活污水或低濃度工業(yè)廢水作為循環(huán)水,無須投加生物營(yíng)養(yǎng)液,有效降低了運(yùn)行成本。

 

⑸ 生物濾池采用自然的方法將污染物分解成CO2和H2O,無二次污染。

 

⑹既適應(yīng)連續(xù)運(yùn)行,也適合間歇運(yùn)行的條件,停工后再使用啟動(dòng)速度快。停 止運(yùn)行1至2周再啟動(dòng),幾天內(nèi)恢復(fù)最佳的處理效果。

 

生物除臭設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

生物除臭處理工藝流程簡(jiǎn)圖見圖2。

 


 

   生物濾池分為預(yù)洗段、生化段兩個(gè)部分。預(yù)洗段、生化段循環(huán)水通過泵提升 分別進(jìn)入預(yù)洗段、生化床頂部的布水系統(tǒng),從上至下穿過填料層后,由底部的排 水管道分別自流至預(yù)洗段、生化段循環(huán)水池。預(yù)洗段循環(huán)水采用新鮮水配制,生 化床循環(huán)水采用低濃度生產(chǎn)廢水配制。設(shè)自動(dòng)加藥系統(tǒng),向預(yù)洗段、生化段循環(huán) 水池內(nèi)投加堿液,調(diào)節(jié)預(yù)洗段、生化段循環(huán)水的pH。



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